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燃气锅炉低温腐蚀原因分析

上传时间:2017-08-25阅读次数:编辑:斯威锅炉厂

  低温腐蚀主要是指锅炉尾部受热面的硫酸腐蚀,它不仅发生在省煤器、钢制烟道上,也可能会发生在引风机等处。低温腐蚀也是影响锅炉系统运行稳定的因素之一。

  产生原因

  低温硫酸腐蚀是由于燃料中含有硫,燃烧后形成SO2,其中少量的进一步氧化成SO3与烟气中的水蒸汽结合成为硫酸蒸汽,含有硫酸蒸汽的烟气的露点大为升高,当受热面壁温低于露点时,硫酸蒸汽就会在管壁上凝结,并腐蚀管壁金属。一般烟气的水露点温度可以低到30~60℃左右,但烟气中只要有0.005%左右的SO3,烟气酸露点即可达到150℃以上,所以SO3是形成低温腐蚀的重要因素。

  此外,由于燃气锅炉的尾气中水蒸汽含量较多,在启停炉或金属壁面温度低于露点温度时,水蒸汽凝结在金属表面,与烟气或空气中的氧结合,极易产生金属氧腐蚀。

  图1  酸腐蚀和氧腐蚀

  

  低温腐蚀的规律

  受热面金属实际腐蚀速度既与凝结硫酸浓度有关,又与金属管壁温度有关。如图2,腐蚀速度最大的区域在120℃左右,一般比酸露点低20~45℃。酸露点温度和凝结硫酸浓度都与燃料内的含硫量成正比关系。一般硫酸浓度越大,腐蚀速度越快;但当浓度达到56%时,腐蚀速度最大;超过56%时,腐蚀速度急剧下降,达到70%左右以后基本不变。

 
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